Jan 12, 2026
In de productie van precisieveren voeren veel klanten een eenvoudige test uit met behulp van magneten nadat ze een ontvangen Roestvrijstalen trekveer . Wanneer wofdt vastgesteld dat een veer zwakke of zelfs sterke magnetische eigenschappen heeft, rijzen er vaak vragen over de materiaalkwaliteit, waarbij men zich zorgen maakt dat er koolstofstaal of inferieure materialen zijn gebruikt. In werkelijkheid is het magnetisme van austenitische roestvrijstalen veren een complexe fysieke evolutie die nauw verbonden is met de Werkverharding mechanisme.
De grondstoffen die doorgaans worden gebruikt voor hoogwaardige veren, zoals Graad 304 or Graad 316 , behoren tot de austenitische familie. In oplossingsgegloeide toestand is de interne microstructuur van deze materialen voornamelijk austeniet. Vanuit fysiek oogpunt is EENusteniet paramagnetisch, wat betekent dat het niet-magnetische of extreem zwakke magnetische eigenschappen vertoont. Dit kenmerk komt voort uit de Face-Centered Cubic (FCC) kristalstructuur, waarbij de atomaire opstelling een aanzienlijk netto magnetisch moment in zijn natuurlijke staat voorkomt.
A Roestvrijstalen trekveer intens moet ondergaan Koud werken tijdens zijn productiecyclus. Terwijl de draad tot specifieke diameters wordt getrokken en vervolgens met hoge kracht op een CNC-veervormer wordt opgerold, ondergaat het materiaal aanzienlijke dislocatie en slip van het rooster.
Voor 304 roestvrij staal , wat een metastabiele austenitische kwaliteit is, veroorzaakt de mechanische spanning tijdens plastische vervorming een fasetransformatie van austeniet naar martensiet. In tegenstelling tot Austeniet bezit Martensiet een Body-Centered Tetragonal (BCT) structuur en is inherent ferromagnetisch. Hoe dieper de mate van koudereductie, hoe hoger het gehalte aan door vervorming geïnduceerd martensiet, wat resulteert in een sterkere magnetische trekkracht van de veer.
Vergeleken met drukveren is de vervaardiging van a Verlengveer omvat unieke stressprofielen. Om ervoor te zorgen dat de veer zijn noodzakelijke onderhoud behoudt Aanvankelijke spanning Tijdens het wikkelproces wordt de draad blootgesteld aan hogere torsie- en trekspanningen.
Verwerking van eindlussen: De haken of lussen aan beide uiteinden vereisen doorgaans een ernstige buiging in hoeken van 90 graden of meer. Deze plaatselijke extreme vervorming zorgt ervoor dat de magnetische eigenschappen bij de haken aanzienlijk sterker zijn dan die van het centrale lichaam van de veer.
Lente-index: Een kleinere Lente-index (de verhouding van de gemiddelde spoeldiameter tot de draaddiameter) vereist agressievere vervorming, wat leidt tot een grondigere microstructurele verschuiving en hogere magnetische permeabiliteit.
Een veel voorkomend onderwerp in 304 versus 316 roestvrij staal technische vergelijkingen is hun variërende magnetische respons. Graad 316 bevat hogere gehalten aan nikkel (Ni) en de toevoeging van molybdeen (Mo). Nikkel dient als een krachtige austenietstabilisator en onderdrukt de transformatie naar martensiet, zelfs onder mechanische belasting. Daarom is een 316 roestvrijstalen trekveer vertoont doorgaans veel minder magnetisme dan een 304-versie onder identieke verwerkingsomstandigheden. Dit maakt 316 de voorkeurskeuze voor precisie-instrumenten waarbij magnetische interferentie tot een minimum moet worden beperkt.
Na het oprolproces ondergaan veren Stress verlichten beheren Interne spanning en stabiliseer de afmetingen. Het is een algemene technische misvatting dat standaard spanningsverlichting (doorgaans tussen 250°C en 450°C) magnetisme zal verwijderen. Deze temperaturen zijn onvoldoende om Martensiet weer in Austeniet terug te brengen.
Om magnetisme volledig te elimineren zou het materiaal een gloeiproces van meer dan 1000°C nodig hebben. Dergelijke hoge temperaturen zouden er echter voor zorgen dat de lente zijn kracht verliest Treksterkte en elasticiteit verkregen door koudvervormen, waardoor het onderdeel onbruikbaar wordt voor technische toepassingen. Daarom wordt magnetisme in de veerindustrie geaccepteerd als een natuurlijk fysiek bijproduct van Koud werken versterking.