Bolle drukveer

Bolle drukveer wikkelingsproces
Ningbo Chaoying Spring Industry & Trade Co., Ltd. vertrouwt als senior maker en onderzoeker op het gebied van verenproductie op uiterst nauwkeurige CNC-veervormmachines en tientallen volautomatische veervormmachines geïntroduceerd uit Japan en Taiwan, gecombineerd met bijna 20 jaar praktijkervaring, gericht op de productie en innovatie van voorjaarsproducten. Wij streven ernaar klanten hoogwaardige convexe drukveerproducten en professionele technische ondersteuning te bieden.
Het wikkelproces van Bolle drukveer is een belangrijke schakel in het productieproces van veren. Bij dit proces wordt gebruik gemaakt van precisie CNC-apparatuur om grondstoffen (zoals koolstofverenstaal, roestvrij staal, enz.) geleidelijk te buigen tot drukveren met convexe profielen. In dit proces is het noodzakelijk om meerdere parameters strikt te controleren, zoals materiaalaanvoersnelheid, spanning, wikkelhoek en matrijsnauwkeurigheid om de vormnauwkeurigheid van de veer, uniforme interne spanningsverdeling en stabiele mechanische eigenschappen te garanderen.
Gedetailleerde uitleg van de processtroom
Materiaalvoorbereiding en voorbehandeling
Voordat de grondstoffen worden gewikkeld en gevormd, moeten ze eerst strikt worden geïnspecteerd en voorbehandeld. Het bedrijf zal uitgebreide inspecties uitvoeren op de chemische samenstelling, fysische eigenschappen, oppervlaktekwaliteit enz. van de materialen om ervoor te zorgen dat de materialen voldoen aan de productievereisten. Tegelijkertijd wordt het materiaal indien nodig uitgegloeid om interne restspanningen te elimineren en de plasticiteit en taaiheid van het materiaal te verbeteren.
Debuggen van apparatuur en matrijsinstallatie
De technici van het bedrijf zullen de CNC-veervormmachine debuggen om ervoor te zorgen dat de verschillende parameters van de apparatuur (zoals wikkelsnelheid, kracht, hoek, enz.) voldoen aan de productievereisten van de convexe drukveer. Tegelijkertijd wordt, afhankelijk van de ontwerpgrootte en vorm van de veer, een speciale wikkelmal geïnstalleerd en gekalibreerd om de afstemmingsnauwkeurigheid tussen de mal en de apparatuur te garanderen.
Kronkelend vormstuk
Nadat het debuggen van de apparatuur en de malinstallatie zijn voltooid, kan het kronkelende gietproces worden gestart. De grondstof wordt via het toevoerapparaat in de vormmachine gevoerd en onder begeleiding van de mal geleidelijk tot een convex profiel gebogen. Tijdens dit proces zal het CNC-systeem van het bedrijf de materiaalaanvoersnelheid, spanning, wikkelhoek en andere parameters nauwkeurig regelen volgens het vooraf ingestelde programma om de vormnauwkeurigheid van de veer en de uniforme verdeling van de interne spanning te garanderen.
Snijden en vormgeven
Wanneer het materiaal op de gewenste lengte is gewikkeld, snijdt de vormmachine het materiaal automatisch af. Vervolgens wordt de gesneden veer gevormd om de lichte vervorming of onregelmatige vorm veroorzaakt door het wikkelproces te elimineren. Het bedrijf maakt gebruik van geavanceerde vormgevingsapparatuur en -technologie om ervoor te zorgen dat belangrijke indicatoren zoals de verticaliteit van de veer en de vlakheid van het eindoppervlak voldoen aan de ontwerpvereisten.