Geïntegreerde springveer in de vorm van een gesp

Stressverlichtende warmtebehandeling van geïntegreerde gespvormige veer
De geïntegreerde gespvormige veer is een veerelement met een uniek ontwerp en uitstekende prestaties. Het ontwerp combineert de kenmerken van de doosvorm en de gespvorm, zodat het een goede stabiliteit en duurzaamheid kan bieden en tegelijkertijd een hoge sterkte heeft. Deze veer wordt veel gebruikt in verschillende scenario's die stabiele ondersteunings- en resetfuncties vereisen, zoals auto's, mechanische apparatuur en elektronische producten. Om de betrouwbaarheid en duurzaamheid van de prestaties te garanderen, moet tijdens het productieproces van de veer een effectieve warmtebehandeling voor spanningsverlichting worden uitgevoerd.
Werkingsprincipe van geïntegreerde gespvormige veer
De geïntegreerde veer in de vorm van een gesp zal vervormen wanneer hij wordt blootgesteld aan kracht en door vervorming elastische potentiële energie opslaan. Nadat de externe kracht is verwijderd, keert de veer snel terug naar zijn oorspronkelijke vorm om de normale werking van de apparatuur te garanderen. Het compacte ontwerp van de interne structuur zorgt ervoor dat de veer een grote elastische kracht kan leveren in een beperkte ruimte en een grote belasting kan weerstaan.
De noodzaak van stressverlichting
Tijdens het productieproces van de veren zal het verenmateriaal interne spanning genereren tijdens koude of warme verwerking. Deze interne spanningen kunnen ervoor zorgen dat de veer tijdens gebruik vervormt, vermoeid raakt of bezwijkt. Om de prestaties en levensduur van de veer te garanderen, moet deze daarom worden onderworpen aan een spanningsverlichtende behandeling.
Het belangrijkste doel van een warmtebehandeling met spanningsverlichting is het verminderen van de restspanning in het materiaal door het verwarmings- en koelproces, waardoor de stabiliteit en duurzaamheid van de veer worden verbeterd.
Proces van warmtebehandeling tegen stress
Verwarmingsfase
De eerste stap van een warmtebehandeling tegen stress is verwarming. De veer wordt in deze fase verwarmd tot een bepaalde temperatuur, die meestal lager is dan de herkristallisatietemperatuur van het materiaal. Het gebruikelijke verwarmingstemperatuurbereik is 300°C tot 500°C. Het doel van verwarming is om de interne spanning in het materiaal te herverdelen en de roosterstructuur van de veer te stabiliseren.
Verwarmingssnelheid: De verwarmingssnelheid moet uniform zijn om lokale oververhitting en vervorming van het materiaal als gevolg van plotselinge temperatuurstijging te voorkomen.
Verwarmingsmedium: Verwarming wordt meestal uitgevoerd in lucht, oven of oliebad. De specifieke mediumkeuze is afhankelijk van het materiaal en de verwerkingsapparatuur van de veer.
Podium vasthouden
Nadat de verwarming de ingestelde temperatuur heeft bereikt, moet deze gedurende een bepaalde periode worden gehandhaafd. Deze fase wordt de holdingfase genoemd. Het doel ervan is om het materiaal volledig te laten reageren bij hoge temperaturen en het vrijkomen van interne spanningen te voltooien. De houdbaarheid wordt meestal bepaald door het type, de dikte en de verwarmingstemperatuur van het materiaal, doorgaans tussen 1 uur en 4 uur.
Temperatuurbeheersing: Temperatuurbeheersing in de bewaarfase is erg belangrijk. Een te hoge of te lage temperatuur heeft invloed op het behandeleffect.
Tijdscontrole: De houdtijd moet lang genoeg zijn om ervoor te zorgen dat de spanning volledig wordt opgeheven, maar niet te lang om overmatige oxidatie of andere nadelige effecten van het materiaal te voorkomen.
Afkoelfase
Nadat de verwarmings- en vasthoudfasen zijn voltooid, moet de veer worden gekoeld. Het koelen kan in een oven worden uitgevoerd of op natuurlijke wijze aan de lucht worden gekoeld. De koelsnelheid mag niet te hoog zijn om nieuwe interne spanningen veroorzaakt door te snelle afkoeling te voorkomen. Het koelproces wordt meestal langzaam en gelijkmatig geregeld om ervoor te zorgen dat de veer gedurende het hele proces in een stabiele toestand blijft.
Koelmethode: Verschillende koelmethoden zullen de uiteindelijke prestaties van het materiaal beïnvloeden. Luchtkoeling is in de meeste gevallen geschikt, terwijl sommige speciale materialen mogelijk in een inert gas moeten worden gekoeld.
Ningbo Chaoying Spring Industry & Trade Co., Ltd. heeft bijna 20 jaar ervaring in het ontwerp en de productie van veren en streeft ernaar gebruikers te voorzien van hoogwaardige, hoogwaardige geïntegreerde springveerproducten.