Wat is de tempertentemperatuur en tijdregeling van roestvrijstalen torsiespanningsveer na het vormen

Als een belangrijk mechanisch elastisch element, de prestaties van roestvrijstalen torsiespanningveer is rechtstreeks gerelateerd aan de betrouwbaarheid en de levensduur van mechanische apparatuur. Temperatuur na het vormingsproces is een van de kernstappen om de stabiliteit van de mechanische eigenschappen van de veer te waarborgen. Redelijke temperatuurtemperatuur en tijdregeling zijn van groot belang om de resterende stress te elimineren, de levensduur van de lente en mechanische eigenschappen te verbeteren.

De rol en noodzaak om te temperen
Tempelen is een warmtebehandelingsproces na het vormen van de lente. Het belangrijkste doel is om de restspanning te elimineren die wordt gegenereerd tijdens koude verwerking (zoals stretchen en torsievorming). Het bestaan van restspanning zal leiden tot onstabiele veerafmetingen, schommelingen in mechanische eigenschappen en zelfs voortijdige vermoeidheidsfractuur. Bovendien kan temperen ook de taaiheid van het materiaal verbeteren, brosheid verminderen en de vermoeidheidsweerstand van de veer onder herhaalde belasting verbeteren.
Voor roestvrijstalen stalen materialen, vooral vaak gebruikte austenitische roestvrijstalen staal zoals 304 en 316, helpt temperen om zijn organisatiestructuur te stabiliseren, de afbraak van materiaalprestaties te voorkomen na koud werking en zorgt ervoor dat de elastische modulus en sterkte van de veer voldoen aan de ontwerpvereisten.

Roestvrijstalen veer temperatuurbereik
De tempertentemperatuur van roestvrijstalen torsiespanningsveren wordt meestal geregeld tussen 350 ℃ en 550 ℃. De specifieke temperatuurselectie varieert volgens de roestvrijstalen kwaliteit, het vormen van proces- en applicatieomgeving van de veer.
350 ℃ tot 400 ℃: Geschikt voor veren met lichte koude verwerking, die de stress van werkharden effectief kunnen vrijgeven, overmatige korrelgroei van het materiaal kunnen vermijden en hoge sterkte en hardheid kunnen behouden.
400 ℃ tot 450 ℃: dit is het meest voorkomende temperatuurbereik, rekening houdend met de eliminatie van restspanning en de optimalisatie van mechanische eigenschappen. De meeste 304 en 316 roestvrijstalen veren worden getemperd in dit temperatuurbereik om ervoor te zorgen dat de veer een goede levensduur van vermoeidheid en dimensionale stabiliteit heeft.
450 ℃ tot 550 ℃: geschikt voor veren of speciale legeringsmaterialen in hoge spanningstoestand. Hogere temperatuurtemping kan de taaiheid verder verbeteren en brosheid verminderen, maar een te hoge temperatuur kan de elastische modulus van de veer verminderen.
Als de temperatuurtemperatuur te laag is, is het moeilijk om resterende stress volledig te elimineren en de stabiliteit van de veerprestaties te beïnvloeden; Als de temperatuur te hoog is, kan dit ervoor zorgen dat de veersterkte afneemt en de elastische prestaties worden beschadigd, wat het normale gebruik beïnvloedt.

Controle standaard van de temperatietijd
De temperatietijd wordt meestal bepaald op basis van de grootte, draaddiameter en materiaaldikte van de veer, in het algemeen tussen 15 minuten en 60 minuten.
Voor veren met een fijne draaddiameter (minder dan 1,0 mm), wordt de temperatietijd meestal geregeld na 15 tot 30 minuten om overmatig gloeien van het materiaal door te lange tijd te voorkomen.
Springs met een gemiddelde draaddiameter (1,0 mm tot 3,0 mm) worden over het algemeen 30 tot 45 minuten getemperd om ervoor te zorgen dat stress volledig wordt vrijgegeven met behoud van de hardheid en sterkte van het materiaal.
Veren met grotere draaddiameters of dikkere diktes vereisen 45 tot 60 minuten om ervoor te zorgen dat warmte gelijkmatig wordt overgebracht naar de binnenkant van de veer en de restspanning volledig wordt geëlimineerd.
Onvoldoende temperatietijd kan ervoor zorgen dat de restspanning in de veer niet volledig wordt vrijgegeven, en dimensionale veranderingen of vroege vermoeidheidsfracturen kunnen optreden bij het daaropvolgende gebruik. Een te lange tijd kan de hardheid en elastische modulus van het materiaal beïnvloeden en de belastingdragende capaciteit van de veer verminderen.

Temperatuuruniformiteit en atmosfeerregeling tijdens het temperen
Temperatuuruniformiteit tijdens het temperen heeft direct invloed op de prestaties van de veer. Een zeer nauwkeurige temperatuurgecontroleerde oven wordt gebruikt om ervoor te zorgen dat de veer gelijkmatig wordt verwarmd door het gehele werkstukvolume om lokale oververhitting of temperatuurgradiënten te voorkomen die stressconcentratie veroorzaken.
De tempertende omgeving is meestal lucht of een beschermende atmosfeer (zoals stikstof of argon). Beschermende atmosfeer kan effectief oxidatie op hoge temperatuur en oppervlakte -decarburisatie effectief voorkomen, het veeroppervlak glad houden en het materiaalcorrosiebestendig. Voor bronnen in de medische en elektronische industrie met hoge vereisten, is beschermende atmosfeer temperen een veel voorkomende proceskeuze.

Het belang van prestatietests na het temperen
Na het temperen moet een reeks prestatietests worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de veer voldoet aan de ontwerpvereisten. Gemeenschappelijke tests zijn onder meer veerstijfheidstest, dimensionale stabiliteitstest, vermoeidheidsleventest en oppervlaktehardheidstest. Door feedback te testen of het temperatuurproces geschikt is, kunnen de temperatuur- en tijdregeling verder worden geoptimaliseerd.
Vermoeidheidstest is vooral belangrijk. Na een redelijke temperen zijn de vermoeidheidsprestaties van roestvrijstalen veren aanzienlijk verbeterd, die kunnen voldoen aan de vereisten van cyclische ladingen met hoge cyclus en zich aanpassen aan complexe mechanische omgevingen.